Эшләр белән тулы дөньяда, сез аларның кайдан килеп чыкканнары турында кайгыртмаганыгыз өчен кичерелергә мөмкин. Ләкин чынлыкта сез күңел ачуны кулдан ычкындыра аласыз.
Аларны ясау индустриаль процессы кызыклы һәм мавыктыргыч булып күренә.
Монда без әйберләр җитештерүнең нигезе булган кызыклы сәнәгать процессларының кайбер мисалларын хөрмәт итәбез. Түбәндәге исемлек тулы һәм ерак түгел.
Әйдәгез, безнең исемлекне тагын да кызыклырак сәнәгать процесслары белән башлыйк. Без карандашсыз кайда булыр идек?
Алар чиксез төсләр һәм формалар белән киләләр һәм бөтен дөньяда балалар һәм олылар яраталар. Ләкин алар ничек ясалган? Бу бик гади, ләкин карау бик дулкынландыргыч.
Башта графит порошогы һәм балчыкны кушып, аннары пешереп ясыйлар. Аннары, карандаш тәнен ясарга кирәк. Әгәр дә ул агач булса, сез яраксыз билгеле бер басымга каршы тора алырлык һәм кискенләштерерлек йомшак материал сайларга тиеш.
Планчы, Германия, Калифорния кедрын кулланып. Тәмамланган өлешләр заводка китерелә. Аларның муенны тотар өчен трюклары бар, һәм муенны төзәтер өчен махсус ябыштыргыч өстәлгән.
Аннары һәр икенче өлеш аерым конвейерга җибәрелә. Беренче агач баттенга чыбыклар өстәгез, икенче карандашны ябыштырыгыз, күп карандаш сандвич ясау өчен.
Аннары клей каты булсын өчен кысыла. Карандашлы сандугачлар хәзер озынлыкта кисәләр һәм ноктаның кискенләшүе белән аерым ачылмаган карандашларга әйләнәләр. Соңгы адым еш кына текстураны яшерү өчен агачны лаклау, билгеләрен һәм төрен ачыклау өчен башка билгеләр өстәүне үз эченә ала.
Латекс перчаткалары бөтен дөньяда киң кулланыла һәм сәнәгать процессының кызыклы мисалы булып тора. Бу бик гади игенчелек һәм урып-җыю процессларын, шулай ук югары технологияле җитештерүне үз эченә ала. Борынгы һәм заманча технологияләрнең камил комбинациясе.
Табигый латекс Hevea brasiliensis агачыннан җыя, техник яктан таптау дип атала. Алар нигездә Вьетнам, Таиланд һәм Индонезиядә очрый.
Латекс чыннан да агач яфрагы, һәм ул бик сәламәт. Башта форманы яки форманы чистартып әзерләгез. Дөресен генә әйткәндә, бу адым бераз шома күренергә мөмкин һәм сез бу видеода нәрсә әйтергә теләгәнебезне күрерсез.
Латекс перчаткалары 100% чиста түгел. Латексның эластиклыгын яхшырту һәм саклану срогын арттыру өчен өстәмәләр өстәлә.
Чистартылган модельне яки форманы кирәкле вакытка латекс катнашмасына батырыгыз, теләгән перчатканың калынлыгына карап. Ябылганнан соң, форма һәм латекс капламы җылытыла яки кипкәндә ярылмасын өчен дәвалана.
Аннан соң перчаткалар суга батырылалар, киемдә аллергия реакциясен киметү өчен артык латексны бетерү өчен. Бу процесстан соң, перчаткалар бүләк итү җиңеллеге өчен бусы белән капланган. Аннары перчаткалар порошокланырга мөмкин, кайвакыт кукуруз яки хлор белән, аларны азрак ябыштырыр өчен.
Эшчеләр аннары кулдан перчаткаларны кулдан чыгаралар, сыйфат белән идарә итү, төрү һәм җибәрү өчен әзер.
Индустриаль процесслар исемлегенә өстәү бераз ышандырырлык түгел, ләкин видеоны караганнан соң сез ни өчен аны керткәнебезне аңларсыз.
Бу процесс аерым эретеп ябыштыручы яки җепле кыстыру кирәклеген эффектив рәвештә бетерә. Бу процесс сүрелү аша бик күп җылылык китерә, ул чокыр диварларын калынлаштыру өчен кулланыла. Калынлау процессы яхшы күренеп кенә калмый, практик кулланмалар да бар. Дивар калынлыгының артуы өстәмә көч бирә һәм кисточкаларга яки эретеп ябыштыручыларга булган ихтыяҗны бетерә. Яхшы
Хәер, хәзер чишмәләрсез ничек? Алар бөтен җирдә, шул исәптән эчке медицина җиһазлары, кораллар, электроника, ручкалар, уенчыклар һәм матраслар.
Оригиналь яз борынгы заманнардан ук кулланыла. 1493-нче елда Леонардо да Винчи пистолетта кулланылган чишмәне бер кул белән атарга рөхсәт итте. Беренче кәтүк чишмәсе 1763 елда патентланган.
Соңгы продукт ихтыяҗларына карап, төрле диаметрлы арканнар декойлерга ашатыла. Бу табакны ачып, арканны компьютер белән идарә итүче формалаштыру машинасына тукландыра. Монда сызык кирәкле озынлыкка борылган һәм сегментларга киселгән. Бөтен процесс кирәкле спецификацияләргә карап үзгәрәчәк.
Чишмәләр җитештерү бик автоматлаштырылган һәм бик кыска вакыт эчендә бик күп чишмәләр чыгарылырга мөмкин. Кисәтү, түбәндәге видео кызыклы һәм сәнәгать процессының яхшы үрнәге.
Кем кетчупны яратмый? Рецептлар төрле, ләкин төп ингредиентларга помидор пастасы / саф, шикәр яки табигый тәмләткеч, тәмләткечләр, тоз, сиркә, пияз порошогы керә.
Билгеле, кетчуп - төп компонент. Кулланырга әзер паста саклагычларга салынган. Партиянең зурлыгына карап, үлчәнгән камыр казанда урнаштырыла, анда ул даими кайнату белән җылытыла.
Аннары бүтән ингредиентларны партия зурлыгына карап дөрес пропорцияләргә өстәгез. Бу катнашманы гел кушыгыз.
Шешә салганчы, помидор пастасы әкренләп суыту этапларын уза. Шул ук вакытта, шешә помидор пастасын алырга әзер, тигезләнгән һәм тигезләнгән.
Аннары бу шешәләр помидор пастасы белән тутырыла, гадәттә автоматлаштырылган система кулланып, шкафлар өстәлә һәм этикеткалар кулланыла. Шешә кетчупны хәзер китерү өчен пакетларга була.
Киләсе индустриаль процесс мисалы тагын бер кызыклы. Минераль йон күп тармакларда кулланыла.
Процесс зур шлак һәм кыя кисәкләренең эрүеннән һәм эретүне минераль йон полосасына әйләндерүдән башлана. Без аны саттык. Шлак һәм кыя еш корыч промышленностьтан килә. Кок бөтен процессны ягулык өчен кулланыла.
Таш һәм шлак башта өлешчә изелә, аннары кокола белән алмаш катламнарда кок белән йөкләнә. Кок кабынып, янып киткәндә, минерал 1300-1650 ° C (2400 - 3000 ° F) температурада эретелгән хәлгә җылытыла.
Аннары эретелгән таш гөмбәз төбеннән фибриллация агрегатына агып тора. Ул ике процессның берсен куллана. Пауэлл процессы югары тизлектә әйләнүче роторлар җыелмасын куллана. Эретелгән материал ротор өслегендә пленка рәвешендә тарала, аннары центрифугааль көч белән чыгарыла, озын җепле койрык барлыкка китерә. Материалны җимерергә ярдәм итәр өчен, ротор тирәсендә һава яки пар шартлый. Икенче ысул, Дауни процессы, җепсел формалашуны җиңеләйтү өчен әйләнүче конкав роторны, һава яки пар куллана.
Аннары ябыштыргычлар өстәләләр һәм флис зур маятник механизмы ярдәмендә зигзаг битләренә салына, катламнар саны соңгы таләпләргә карап үзгәрә. Аннан соң бу кысылган матрос аны кысу һәм бертөрле таблицаны формалаштыру өчен роликлар аша уза.
Гадәттә, ябыштыргычны дәвалау өчен өстәмә җылылык кулланыла. Аннары кәгазь киселгән һәм соңгы продуктка киселгәнче өстәмә роликлар белән кысыла. Бик чиста һәм салкын булып күренә.
Аларны хәзер бүтәннәр сатып аламы? Wayәрхәлдә, белмәгән очракта, CD-лар (мастер-ленталардан кала) 99% поликарбонат пластик. Уйлану битләре калган 1% тәшкил итә.
Дисклар үзләре эретелгән поликарбонат пластиктан эшләнгән. Әгәр дә сез санлы мәгълүматны кулланасыз икән, аны эретү ноктасына якын булганда дискка бастырыгыз. Бу, гадәттә, форма аркасында килеп чыга һәм бастыру “димпл һәм такта” дип аталган кечкенә бөкеләр тудыра.
Тәмамланганнан соң, чагылган яки дымлы көмеш дип аталган процесс ярдәмендә чагылдыргыч фольга катламы кулланыла. Бу укучының лазерына плеерга яктылыкны чагылдырырга мөмкинлек бирә. Ул гадәттә алюминийдан ясалган, ләкин көмеш, алтын яки платина кебек кыйммәтле металлларны да кертә ала.
Ниһаять, чагылдыргыч катламны мөһерләү һәм оксидлашуны булдырмау өчен лак кулланыла. Бу бик нечкә катлам, физик зыяннан аз саклый. билгеле. салкын?
Туңдырма сандугачлары ашарга рәхәт, пешерү процессын карау рәхәт. Дөресен генә әйткәндә, сез өметсезләнмәячәксез. Процесс бик гади, ләкин машина артында инженерлык юк.
Туңдырма башта һава өстәр өчен борыла. Бу җыелышның чираттагы өлешенә бирелә. Монда ике комплект вафль бергә кушылып, алар арасында туңдырма куялар. Бу процесс шулкадәр эффектив ки, ул минутына якынча 140 туңдырма сандугач җитештерә ала!
Техник яктан "җитештерү" булмаса да, шартлау һаман да сәнәгать процессының фантастик мисалы булып тора. Ату шартлавы - аз билгеле сәнәгать процессы, ул туры мәгънәдә миллионлаган кечкенә металл шарлар белән комлы металл өлешләрен аңлата.
Бу процесс металл өслеккә атылган текстура бирә һәм аны катыйта. Яхшы яңгырый, шулай бит?
Проектның бик кечкенә күләмен исәпкә алып, ату күз белән күренми. Процессны бик яхшы сурәтләгән видеодан ләззәтләнегез.
Шин җитештерү - соңгы этапны формалаштыру өчен берләшкән төрле компонентлардан торган күп этаплы процесс.
Шиналар якынча 15 төп компоненттан эшләнгән. Аларга табигый һәм синтетик каучук, химик кушылмалар һәм углерод кара пигментлар керә.
Бу ингредиентларны югары температурада һәм басымда катнашу өчен махсус гигант миксерлар кулланыла. Шинаның һәр өлеше өчен формула бераз аерылып торачак, ләкин бу этаптагы нәтиҗә нечкә, каучук ябыштыргыч булачак. Алар таблицаларга төрелгән.
Аннары шин алмаштыргычка шиннар җыя башлагыз. Соңгы продуктка шиналар, рамкалар, тротуарлар һәм аяклар өчен тукымалар, металл һәм каучукның төрле комбинацияләре берләштерелгән.
Соңгы адым - шинаны дәвалау. "Яшел" шиналар компонентларны бәйләү һәм каучукны дәвалау өчен 12-15 минутта 300 градустан артык җылытып вулканизацияләнә.
Без белә торып бөтен процессны яшердек, чөнки бу видеодан сезнең ләззәтне бозарга теләмәдек.
Бу тулы мәкалә булачак дип әйтмим. Шин җитештерүдә сәнәгать процесслары һәм этаплары бик күп икәнен без беркайчан да аңламадык.
Индустриаль процессның ачык мисалы, ләкин барыбер карарга рәхәт. Мәсәлән, индустриаль формалаштыру суүткәргечләр, танклар, диңгез буйлары, байдарка кебек буш әйберләр ясау өчен кулланыла.
Пост вакыты: 01-2023 февраль