Nature.com сайтына кергәнегез өчен рәхмәт. Сез чикләнгән CSS ярдәме белән браузер версиясен кулланасыз. Иң яхшы тәҗрибә өчен без яңартылган браузерны кулланырга киңәш итәбез (яки Internet Explorer'та туры килү режимын сүндерегез). Моннан тыш, дәвамлы ярдәмне тәэмин итү өчен, без сайтны стильләр һәм JavaScriptсыз күрсәтәбез.
Слайдка өч мәкалә күрсәтүче слайдерлар. Слайдлар аша хәрәкәт итү өчен арткы һәм киләсе төймәләрне кулланыгыз, яки һәр слайд аша хәрәкәт итү өчен ахырдагы слайд контроллер төймәләрен кулланыгыз.
Метроструктураның дат басмаган корыч плиталарның формалашуына тәэсире металл эшкәртү инженерлары өчен зур борчылу. Остенитик корычлар өчен, микросруктурада мартенсит (\ ({\ alfa} ^ {^ {\ prime)) \) - мартенсит) булуы каты катлаулануга һәм формальлекнең кимүенә китерә. Бу тикшеренүдә без эксперименталь һәм ясалма интеллект ысуллары белән төрле мартенсит көче булган AISI 316 корычларның формалашуын бәяләдек. Беренче адымда, калынлыгы 2 мм булган AISI 316 корыч майланган һәм салкын төрле калынлыкларга әйләндерелгән. Соңыннан, чагыштырмача штамм мартенсит мәйданы металлографик тест белән үлчәнде. Төгәлләнгән таблицаларның формальлеге ярымшар шартлау сынавы ярдәмендә штамм лимит схемасын (FLD) алу өчен билгеләнде. Тикшеренүләр нәтиҗәсендә алынган мәгълүматлар ясалма нейро-томан интерфейс системасын (ANFIS) өйрәнү һәм сынау өчен кулланыла. ANFIS тренингыннан соң, нейрон челтәр белән алдан әйтелгән доминант схемалар яңа эксперимент нәтиҗәләре белән чагыштырылды. Нәтиҗә шуны күрсәтә: салкын әйләнеш бу төр басмас корычның формалашуына тискәре йогынты ясый, ләкин таблицаның көче бик яхшыра. Моннан тыш, ANFIS эксперименталь үлчәүләр белән чагыштырганда канәгатьләнерлек нәтиҗәләр күрсәтә.
Металл формалаштыру сәләте, дистә еллар дәвамында фәнни мәкаләләр темасы булса да, металлургиядә кызыклы тикшеренү өлкәсе булып кала. Яңа техник кораллар һәм исәпләү модельләре формальлеккә тәэсир итүче потенциаль факторларны табуны җиңеләйтәләр. Иң мөһиме, форма чикләре өчен микросруктураның мөһимлеге соңгы елларда Бәллүр Пластиклылык Чиксез Элемент Методын (CPFEM) кулланып ачыкланды. Икенче яктан, сканерлау электрон микроскопиясе (SEM) һәм электрон арткы дифракция (EBSD) тикшерүчеләргә деформация вакытында кристалл структураларның микроструктур активлыгын күзәтергә ярдәм итә. Төрле этапларның металлдагы тәэсирен, ашлык күләме һәм ориентациясен, ашлык дәрәҗәсендә микроскопик җитешсезлекләрне аңлау формальлекне алдан әйтү өчен бик мөһим.
Формальлекне билгеләү үзе бер катлаулы процесс, чөнки формальлек 1, 2, 3 юлларга бик нык бәйле булганы күрсәтелде. Шуңа күрә, төп формалашу гадәти төшенчәләре пропорциональ булмаган йөкләү шартларында ышанычсыз. Икенче яктан, сәнәгать кушымталарында күпчелек йөк юллары пропорциональ булмаган йөкләү классификациясе. Бу җәһәттән, традицион ярымшарик һәм эксперименталь Марсиниак-Кучинский (МК) ысуллары сак булырга тиеш. Соңгы елларда, тагын бер концепция, сыну лимиты схемасы (FFLD) күп формаль инженерларның игътибарын җәлеп итте. Бу концепциядә таблицаның формалашуын фаразлау өчен зыян моделе кулланыла. Бу уңайдан, юл бәйсезлеге башта анализга кертелә һәм нәтиҗәләр ачылмаган эксперимент нәтиҗәләре белән яхшы килешә 7,8,9. Металлның формалашуы берничә параметрга һәм таблицаның эшкәртү тарихына, шулай ук металлның микросруктурасына һәм фазасына бәйле10,11,12,13,14,15.
Металлларның микроскопик үзенчәлекләрен исәпкә алганда, зурлыкка бәйле булу проблема. Күрсәтелгәнчә, кечкенә деформация киңлекләрендә тибрәнү һәм бөкләү үзлекләренең бәйләнеше материалның озынлык масштабына нык бәйле 16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27, 28,29,30. Ашлык күләменең формальлеккә тәэсире тармакта күптән танылган. Ямагучи һәм Меллор [31] ашлык зурлыгының һәм калынлыгының металл табакларның киеренке үзлекләренә тәэсирен теоретик анализ ярдәмендә өйрәнделәр. Марсиниак моделен кулланып, алар биаксиаль киеренке йөкләү вакытында калынлыкның ашлык зурлыгына кимүе таблицаның киеренкелеге кимүенә китерә дип хәбәр итәләр. Вилсон һ.б.ның эксперименталь нәтиҗәләре. 32 раслады, калынлыкны уртача ашлык диаметрына (т / г) киметү өч төрле калынлыктагы металл табакларның биаксиаль киңәюенең кимүенә китерде. Алар нәтиҗә ясады: 20 дән дә ким булмаган t / d кыйммәтләрендә, деформациянең иномогенлыгы һәм муеннары, нигездә, калынлыктагы аерым бөртекләр тәэсиренә китерәләр. Ulvan һәм Koursaris33 ашлык күләменең 304 һәм 316 остенитик тотрыксыз корычларның гомуми эшкәртүчәнлегенә тәэсирен өйрәнделәр. Алар хәбәр итәләр, бу металлларның формальлеге ашлык зурлыгына тәэсир итми, ләкин киеренкелек үзлекләрендә кечкенә үзгәрешләр күренергә мөмкин. Ашлык күләменең артуы бу корычларның көч үзенчәлекләренең кимүенә китерә. Дислокация тыгызлыгының никель металлларның агым стрессына тәэсире шуны күрсәтә: дислокация тыгызлыгы металлның агым стрессын билгели, ашлык зурлыгына карамастан34. Бөртекле үзара бәйләнеш һәм башлангыч юнәлеш шулай ук алюминий текстурасы эволюциясенә зур йогынты ясый, Бекер һәм Панчанадисваран экспериментлар һәм кристалл пластиклылык модельләштерү ярдәмендә тикшерелгән35. Анализда санлы нәтиҗәләр экспериментлар белән яхшы килешә, кайбер симуляция нәтиҗәләре кулланылган чик шартлары чикләнгәнлектән экспериментлардан читкә тайпылса да. Кристалл пластиклылык үрнәкләрен өйрәнеп һәм эксперименталь рәвештә ачыкланган алюминий таблицалар төрле формальлекне күрсәтәләр36. Нәтиҗә күрсәткәнчә, төрле таблицаларның стресс-сызыклары бер үк диярлек булса да, аларның башлангыч кыйммәтләренә нигезләнеп формалашуында зур аермалар бар. Амелирад һәм Ассемпур экспериментлар һәм CPFEM кулландылар, остенитик дат басмас корыч табаклар өчен стресс-сызу кәкреләрен алу өчен37. Аларның симуляцияләре күрсәткәнчә, ашлык күләменең артуы FLD-та өскә күтәрелә, чикләү сызыгы ясый. Моннан тыш, шул ук авторлар ашлык ориентациясенең һәм морфологиянең 38 бушлык формалашуга тәэсирен тикшерделәр.
Аш морфологиясенә һәм остенитик дат басмас корычка юнәлеш бирүгә өстәп, игезәкләрнең һәм икенчел этапларның торышы да мөһим. Игезәк - TWIP 39 корычта катыру һәм озынлыкны арттыру өчен төп механизм. Hwang40 хәбәр иткәнчә, TWIP корычларының формальлеге җитәрлек киеренке реакциягә карамастан начар. Ләкин, остенитик корыч плиталарның формалашуына деформациянең икеләтә тәэсире җитәрлек өйрәнелмәгән. Мишра һ.б. 41 төрле киеренке юллар астында игезәкне күзәтү өчен остенитик дат басмас корычларны өйрәнделәр. Алар игезәкләрнең черү чыганакларыннан һәм яңа буын игезәкләрнең барлыкка килүен ачыкладылар. Иң зур игезәкләрнең биаксиаль киеренкелек астында барлыкка килүе күзәтелде. Моннан тыш, остенитның \ ({\ alfa} ^ {^ {\ prime}} \) - мартенситка күчүе штамм юлына бәйле булуы искәртелде. Гонг һ.б. 42 316L остенитик корычның сайлап алынган лазер эрүендә водород эмблитлингына водород эмблитингына тәэсирен тикшерделәр. Водород температурага карап, уңышсызлыкка китерергә яки 316L корычның формалашуын яхшыртырга мөмкин. Шен һәм башкалар. 43 эксперименталь рәвештә төрле йөкләү ставкаларында киеренке йөкләү вакытында деформацион мартенсит күләмен үлчәделәр. Килешү штаммының артуы мартенсит фракциясенең күләм өлешен арттыра.
ЯИ ысуллары фәндә һәм технологиядә катлаулы проблемаларны модельләштерүдә күпкырлы булулары аркасында кулланыла, проблеманың физик һәм математик нигезләренә мөрәҗәгать итмичә 44,45,46,47,48,49,50,51,52 ЯИ ысуллары саны арта . Моради һ.б. Наносилика кисәкчәләрен чыгару өчен химик шартларны оптимальләштерү өчен 44 машина өйрәнү техникасы кулланылды. Башка химик үзлекләр шулай ук күп тикшеренү мәкаләләрендә тикшерелгән наноскаль материалларның үзлекләренә тәэсир итәләр53. Ce et al. 45 төрле әйләндерү шартларында гади углерод корыч металлның формалашуын фаразлау өчен ANFIS кулланган. Салкын әйләнү аркасында, йомшак корычтагы дислокация тыгызлыгы сизелерлек артты. Гади углерод корычлары каты һәм реставратор механизмнарында остенитик дат басмас корычлардан аерылып торалар. Гади углерод корычта фаза үзгәрүләре металл микросруктурада булмый. Металл фазага өстәп, металлларның сыгылуы, ватылуы, эшкәртелүе һ.б. шулай ук төрле җылылык эшкәртү, салкын эш һәм картлык вакытында булган башка микроструктур үзенчәлекләр тәэсир итә54,55,56,57,58,59 , 60. , 61, 62. Күптән түгел Чен һ.б. 63 салкын әйләнешнең 304L корычның формалашуына тәэсирен өйрәнде. Алар феноменологик күзәтүләрне эксперименталь тестларда гына исәпкә алдылар, нейрон челтәрне формальлекне алдан әйтергә өйрәтү өчен. Чынлыкта, остенитик дат басмас корыч булган очракта, берничә фактор берләшеп, таблицаның киеренкелеген киметә. Lu et al.64 төрле параметрларның тишекне киңәйтү процессына тәэсирен күзәтү өчен ANFIS кулланды.
Aboveгарыдагы рецензиядә кыскача каралганча, микроструктураның форма чик схемасына тәэсире әдәбиятта аз игътибар алды. Икенче яктан, күп микроструктур үзенчәлекләр исәпкә алынырга тиеш. Шуңа күрә барлык микросруктур факторларны аналитик методларга кертү мөмкин түгел диярлек. Бу яктан ясалма интеллектны куллану файдалы булырга мөмкин. Шуңа бәйле рәвештә, бу тикшерү микроструктур структур факторларның бер аспектының, ягъни стресска китерелгән мартенситның, тотрыксыз корыч плиталарның формалашуына тәэсирен тикшерә. Бу тикшерү башка ЯИ тикшеренүләреннән формалашу ягыннан аерылып тора, чөнки эксперименталь FLD кәкреләренә генә түгел, ә микроструктур үзенчәлекләргә игътибар ителә. Эксперименталь һәм ясалма интеллект ысулларын кулланып, төрле мартенсит эчтәлеге булган 316 корычның формальлеген бәяләргә тырыштык. Беренче адымда, калынлыгы 2 мм булган 316 корыч майланган һәм салкын төрле калынлыкларга әйләндерелгән. Аннары, металлографик контроль кулланып, мартенситның чагыштырма мәйданы үлчәнде. Күчерелгән таблицаларның формальлеге ярымшарның шартлау сынавы ярдәмендә штамм лимит схемасын (FLD) алу өчен билгеләнде. Аннан алынган мәгълүматлар ясалма нейро-томан интерфейс системасын (ANFIS) өйрәнү һәм сынау өчен кулланылды. ANFIS тренингыннан соң, нейрон челтәр фаразлары яңа эксперимент нәтиҗәләре белән чагыштырыла.
Хәзерге тикшеренүдә кулланылган 316 остенитик дат басмас корыч металл таблицаның химик составы бар, 1 таблицада күрсәтелгәнчә һәм калынлыгы 1,5 мм. 1050 ° C температурада 1 сәгать дәвамында аннальинг, аннары судагы сүндерү, таблицаның калдык стрессларын җиңеләйтү һәм бердәм микросруктура алу.
Остенитик корычларның микроструктурасы берничә эфант ярдәмендә ачылырга мөмкин. Иң яхшы эфантларның берсе - дистилляцияләнгән суда 60% азот кислотасы, 120 V38 өчен 1 VDC. Ләкин, бу эфир ашлык чикләрен генә күрсәтә һәм 1а рәсемдә күрсәтелгәнчә икеләтә ашлык чикләрен билгели алмый. Тагын бер эфант - глицерол ацетат, анда игезәк чикләрне яхшы күз алдына китереп була, ләкин ашлык чикләре 1б рәсемдә күрсәтелгәнчә түгел. Моннан тыш, метастабель остенитик фазаны \ ({\ alfa} ^ {^ {\ prime}} \) итеп үзгәрткәннән соң - хәзерге өйрәнүдә кызыклы булган глицерол асетат этанты ярдәмендә мартенсит фазасын табарга мөмкин.
Төрле этантлар күрсәткән 316 металл тәлинкә микроструктурасы, а) 200х, 60% \ ({\ mathrm {HNO}} _ {3} \) дистилляцияләнгән суда 120 с, һәм б) 200х , глицерил асетат.
Ябылган таблицалар 11 см киңлектә һәм әйләндерү өчен озынлыгы 1 м. Салкын әйләндергеч заводның диаметры 140 мм булган ике симметрик ролл бар. Салкын әйләнеш процессы 316 дат басмаган корычта остенитның мартенсит деформациясенә әверелүенә китерә. Мартенсит фазасының остенит фазасына нисбәтен эзләү, төрле калынлыкларда салкын әйләнгәч. Инҗирдә. 2 металл металлның микросруктурасы үрнәген күрсәтә. Инҗирдә. 2а таблицаның перпендикуляр юнәлешеннән күренгәнчә, әйләндерелгән үрнәкнең металлографик образын күрсәтә. Инҗирдә. 2b ImageJ65 программасын кулланып, мартенсит өлеше кара төстә күрсәтелгән. Бу ачык чыганак программа коралларын кулланып, мартенсит фракциясенең мәйданы үлчәнергә мөмкин. 2-нче таблицада калынлыкның төрле кыскартуларына әйләнгәннән соң мартенсит һәм остенитик этапларның җентекле фракцияләре күрсәтелгән.
Калынлыгы 50% ка кимегәннән соң, 316 Л таблицаның микроструктурасы, яссылык яссылыгына перпендикуляр каралган, 200 тапкыр зурланган, глицерол асетат.
2-нче таблицада күрсәтелгән кыйммәтләр үлчәнгән мартенсит фракцияләрен бер үк металлографик үрнәк буенча төрле урында төшерелгән өч фотосурәттән алынган. Моннан тыш, инҗирдә. 3 мартенситка салкын әйләнешнең йогынтысын яхшырак аңлар өчен квадрат туры килүче кәкреләрне күрсәтә. Моннан күренгәнчә, мартенсит пропорциясе белән салкын әйләнештәге калынлыкны киметү арасында сызыклы корреляция бар. Ләкин, квадрат мөнәсәбәт бу мөнәсәбәтне яхшырак күрсәтә ала.
Мартенсит пропорциясендә үзгәрү, башта ябыштырылган 316 корыч битнең салкын әйләнеше вакытында калынлыкны киметү функциясе.
Формалаштыру лимиты ярымшар шартлау сынауларын кулланып гадәти процедура буенча бәяләнде37,38,45,66. Гомумән алганда, эксперименталь үрнәкләр җыелмасы буларак 4а рәсемдә күрсәтелгән үлчәмнәр белән лазер кисү белән алты үрнәк эшләнгән. Мартенсит фракциясенең һәр халәте өчен өч комплект сынау үрнәге әзерләнде һәм сынадылар. Инҗирдә. 4б киселгән, бизәлгән һәм билгеләнгән үрнәкләрне күрсәтә.
Наказиманы формалаштыру үрнәк күләмен һәм кисү тактасын чикли. а) үлчәмнәр, б) киселгән һәм билгеләнгән үрнәкләр.
Ярымшарик типү өчен сынау 2 мм / с тизлек белән гидротехник пресс ярдәмендә үткәрелде. Сүрелүнең чикләнү формасына тәэсирен киметү өчен, тимер һәм таблицаның контакт өслеге яхшы майланган. Specрнәктә зур таралу яки тәнәфес күзәтелгәнче сынауны дәвам итегез. Инҗирдә. 5 җайланмадагы җимерелгән үрнәкне һәм сынаудан соң үрнәкне күрсәтә.
Формалаштыру лимиты ярымшарик шартлау сынавы, а) сынау приборы, б) сынау приборында тәнәфес вакытында үрнәк тәлинкә, в) сынаудан соң шул ук үрнәк ярдәмендә билгеләнде.
Jang67 тарафыннан эшләнгән нейро-томан система яфрак формалашу чикләрен фаразлау өчен яраклы корал. Ясалма нейрон челтәрнең бу төре параметрларның тәэсирен аңлаешсыз тасвирлау белән кертә. Димәк, алар үз өлкәләрендә теләсә нинди реаль кыйммәт ала ала. Бу төрнең кыйммәтләре алга таба аларның бәяләренә карап классификацияләнәләр. Eachәр категориянең үз кагыйдәләре бар. Мәсәлән, температураның бәясе теләсә нинди реаль сан булырга мөмкин, һәм аның бәясенә карап, температура салкын, урта, җылы һәм кайнар классификацияләнергә мөмкин. Бу уңайдан, мәсәлән, түбән температура кагыйдәсе - "куртка киеп", ә җылы температура кагыйдәсе "җитәрлек футболка". Чиксез логиканың үзендә чыгыш төгәллек һәм ышанычлылык өчен бәяләнә. Нейр челтәр системаларының томан логика белән берләшүе ANFISның ышанычлы нәтиҗәләр бирүен тәэмин итә.
Jang67 тарафыннан бирелгән 6-нчы рәсемдә гади нейрон томан челтәре күрсәтелгән. Күрсәтелгәнчә, челтәр ике керем ала, безнең тикшерүдә кертү - микросруктурада мартенситның өлеше һәм кечкенә штаммның кыйммәте. Анализның беренче дәрәҗәсендә кертү кыйммәтләре томан кагыйдәләр һәм әгъзалык функцияләре ярдәмендә чуарланган:
\ (I = 1, 2 \) өчен, кертү ике категория тасвирлау булырга тиеш. MF теләсә нинди өчпочмаклы, трапезоидаль, гаус яки башка формада булырга мөмкин.
\ ({A} _ {i} \) һәм \ ({B} _ {i} \) категорияләренә һәм аларның MF кыйммәтләренә нигезләнеп, 7 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, кайбер кагыйдәләр кабул ителә. Монда катлам, төрле керемнәрнең эффектлары ничектер берләштерелгән. Монда мартенсит фракциясенең тәэсирен һәм кечкенә штамм кыйммәтләрен берләштерү өчен түбәндәге кагыйдәләр кулланыла:
Бу катламның чыгышы \ ({w} _ {i} \) ут кабызу интенсивлыгы дип атала. Бу ут кабызу интенсивлыгы түбәндәге мөнәсәбәт буенча 3 катламда нормальләштерелгән:
4 катламда, Такаги һәм Сугено кагыйдәләре 67,68 кертү параметрларының башлангыч кыйммәтләренең йогынтысын исәпкә алып исәпләүгә кертелгән. Бу катламның түбәндәге мөнәсәбәтләре бар:
Нәтиҗә ясалган \ ({f} _ {i} \) катламнардагы нормальләштерелгән кыйммәтләргә тәэсир итә, бу соңгы нәтиҗәне бирә, төп төп кыйммәтләр:
монда \ (NR \) кагыйдәләр санын күрсәтә. Мондагы нейрон челтәрнең роле - билгесез челтәр параметрларын төзәтү өчен аның эчке оптимизация алгоритмын куллану. Билгесез параметрлар - барлыкка килгән параметрлар \ (\ left \ {{p} _ {i}, {q} _ {i}, {r} _ {i} \ right \} \), һәм MF белән бәйле параметрлар. гомумиләштерелгән җил чимасы формасы функциясе булып санала:
Форма лимит схемалары химик составтан алып металл деформация тарихына кадәр күп параметрларга бәйле. Кайбер параметрларны бәяләү җиңел, шул исәптән киеренке сынау параметрлары, калганнары металлография яки калдыкны билгеләү кебек катлаулырак процедуралар таләп итә. Күпчелек очракта, һәр партия өчен чикләү лимитын үткәрергә киңәш ителә. Ләкин, кайвакыт башка тест нәтиҗәләре формалашу чикләрен чамалау өчен кулланылырга мөмкин. Мәсәлән, берничә тикшеренүләр таблицаның формальлеген билгеләү өчен киеренке тест нәтиҗәләрен кулландылар69,70,71,72. Башка тикшеренүләр анализда күбрәк параметрлар кертте, мәсәлән, ашлык калынлыгы һәм зурлыгы 31,73,74,75,76,77. Ләкин, барлык рөхсәт ителгән параметрларны кертү исәпләү отышлы түгел. Шулай итеп, ANFIS модельләрен куллану бу проблемаларны чишү өчен акыллы караш булырга мөмкин45,63.
Бу кәгазьдә мартенсит эчтәлегенең 316 остенитик корыч таблицаның формалашу лимит схемасына йогынтысы тикшерелде. Бу уңайдан, эксперименталь тестлар ярдәмендә мәгълүматлар җыелмасы әзерләнде. Эшләнгән системаның ике кертү үзгәрүчесе бар: металлографик тестларда үлчәнгән мартенсит өлеше һәм кечкенә инженер штаммнары диапазоны. Нәтиҗә - формалашу лимитының төп инженер деформациясе. Мартенситик фракцияләрнең өч төре бар: нечкә, урта һәм югары фракцияләр. Түбән, мартенситның өлеше 10% тан ким түгел дигән сүз. Урта шартларда мартенсит өлеше 10% дан 20% га кадәр. Мартенситның югары кыйммәтләре 20% тан артык фракцияләр булып санала. Моннан тыш, икенчел штаммның вертикаль күчәр янында -5% белән 5% арасында өч төрле категориясе бар, алар FLD0ны билгеләү өчен кулланыла. Позитив һәм тискәре диапазоннар калган ике категория.
Ярымшарик тест нәтиҗәләре ФИГда күрсәтелгән. Рәсемдә лимитларның 6 форма схемасы күрсәтелгән, шуларның 5се - аерымланган таблицаларның FLD. Куркынычсызлык ноктасы һәм аның югары лимит сызыгы чикләнгән сызык (FLC) формалаштырыла. Соңгы сан барлык FLCларны чагыштыра. Соңгы рәсемнән күренгәнчә, 316 остенитик корычта мартенсит пропорциясенең артуы металл металлның формалашуын киметә. Икенче яктан, мартенсит пропорциясен арттыру акрынлап FLC-ны вертикаль күчәр турында симметрик кәкрегә әйләндерә. Соңгы ике графикта, ийрәкнең уң ягы сулдан бераз югарырак, димәк, биаксиаль киеренкелектә формальлек униаксиаль киеренкелеккә караганда югарырак. Моннан тыш, муен алдыннан кечкенә һәм эре инженерлык штаммнары мартенситның арту белән кими.
316 лимит сызыгы формалаштыру. Мартенсит пропорциясенең остенитик корыч плиталарның формалашуына йогынтысы. (куркынычсызлык ноктасы SF, формалашу лимит сызыгы FLC, мартенсит М).
Нейр челтәре эксперименталь нәтиҗәләрнең 60 комплектында 7,8, 18,3 һәм 28,7% мартенсит фракцияләре белән өйрәнелде. Тикшерү процессы өчен 15,4% мартенсит һәм 25,6% сынау процессы сакланган. 150 чордан соң хата якынча 1,5%. Инҗирдә. 9 укыту һәм сынау өчен бирелгән фактик чыгару (\ ({\ epsilon} _ {1} \), төп инженерлык эш йөге) арасындагы бәйләнешне күрсәтә. Күргәнегезчә, әзерләнгән NFS металл өлешләр өчен \ ({\ epsilon} _ {1} \) канәгатьләнерлек фаразлый.
а) Укыту процессыннан соң фаразланган һәм фактик кыйммәтләр арасындагы бәйләнеш, б) Тренинг һәм тикшерү вакытында FLC-ның төп инженер йөкләре өчен фаразланган һәм фактик кыйммәтләр арасындагы хата.
Тренинг вакытында ниндидер вакытта ANFIS челтәре котылгысыз эшкәртелә. Моны ачыклау өчен параллель тикшерү үткәрелә, ул "чек" дип атала. Әгәр дә тикшерү хата бәясе укыту бәясеннән читкә тайпылса, челтәр яңадан өйрәнә башлый. 9б рәсемдә күрсәтелгәнчә, 150-нче чорга кадәр, өйрәнү һәм тикшерү кәкреләре арасындагы аерма кечкенә, һәм алар якынча бер үк иярү буенча бара. Бу вакытта, тикшерү процессындагы хата, өйрәнү сызыгыннан читкә тайпыла башлый, бу ANFIS артык өстенлек билгесе. Шулай итеп, 150 тур өчен ANFIS челтәре 1,5% хата белән сакланган. Аннары ANFIS өчен FLC фаразы кертелә. Инҗирдә. 10 укыту һәм тикшерү процессында кулланылган сайланган үрнәкләр өчен фаразланган һәм фактик сызыкларны күрсәтә. Бу кәкреләрдән алынган мәгълүматлар челтәрне өйрәтер өчен кулланылганлыктан, бик якын фаразларны үтәү гаҗәп түгел.
Төрле мартенсит эчтәлеге шартларында эксперименталь FLC һәм ANFIS фаразлаучы сызыклар. Бу кәкреләр укыту процессында кулланыла.
ANFIS моделе соңгы үрнәк белән нәрсә булганын белми. Шуңа күрә, без 25,6% Мартенсит фракциясе белән үрнәкләр җибәреп, FLC өчен әзерләнгән ANFISны сынадык. Инҗирдә. 11 ANFIS FLC фаразлавын, шулай ук эксперименталь FLC күрсәтә. Фаразланган кыйммәт белән эксперименталь кыйммәт арасында максималь хата 6,2% тәшкил итә, бу тренинг һәм тикшерү вакытында фаразланган бәядән югарырак. Ләкин, бу хата теоретик яктан FLC-ны фаразлаучы башка тикшеренүләр белән чагыштырганда чыдамлы хата.
Тармакта формальлеккә тәэсир итүче параметрлар тел формасында сурәтләнә. Мәсәлән, "тупас ашлык формальлекне киметә" яки "салкын эшнең артуы FLC-ны киметә". Беренче этапта ANFIS челтәренә кертү түбән, урта һәм югары кебек лингвистик категорияләргә бүленә. Челтәрдә төрле категорияләр өчен төрле кагыйдәләр бар. Шуңа күрә, сәнәгатьтә, бу төр челтәр аларның лингвистик тасвирламасына һәм анализына берничә фактор кертү ягыннан бик файдалы булырга мөмкин. Бу эштә без ANFIS мөмкинлекләрен куллану өчен остенитик дат басмас корычларның микроструктурасының төп үзенчәлекләрен исәпкә алырга тырыштык. 316 стресска китерелгән мартенсит күләме бу кыстыргычларның салкын эшләвенең туры нәтиҗәсе. Эксперимент һәм ANFIS анализы аша ачыкланганча, бу төр остенитик дат басмас корычта мартенситның өлешен арттыру 316 тәлинкә FLC-ның сизелерлек кимүенә китерә, шулай итеп мартенситның өлешен 7,8% тан 28,7% ка кадәр киметү. FLD0 - 0,35. тиешенчә 0,1 кадәр. Икенче яктан, әзерләнгән һәм расланган ANFIS челтәре мөмкин булган эксперименталь мәгълүматларның 80% максималь хата белән 6,5% кулланып FLC-ны алдан әйтә ала, бу башка теоретик процедуралар һәм феноменологик бәйләнешләр белән чагыштырганда кабул ителгән хата.
Агымдагы өйрәнүдә кулланылган һәм / яки анализланган мәгълүматлар тиешле сорау буенча тиешле авторлардан бар.
Ифтихар, CMA һ.б. Пропорциональ һәм пропорциональ булмаган йөкләү юллары астында экстрадицияләнгән AZ31 магний эритмәсе киләсе уңыш юлларының эволюциясе: CPFEM экспериментлары һәм симуляцияләре. эчке Дж. Праст. 151, 103216 (2022).
Ифтихар, TМА һ.б. Пластик деформациядән соң пропорциональ һәм пропорциональ булмаган йөкләү юллары буенча пластик деформациядән соң киләсе уңыш өслегенең эволюциясе: кристалл пластиклыгының экспериментлары һәм чикләнгән элемент моделе. эчке Дж. Пласт 143, 102956 (2021).
Маник, Т., Холмедал, Б. эчке Дж. Праст. 69, 1–20 (2015).
Мамуши, Х. һ.б. Нормаль басым эффектын исәпкә алып, чикләү формалаштыру схемасын билгеләү өчен яңа эксперименталь ысул. эчке Дж. Алма матер. форма. 15 (1), 1 (2022).
Янг З. һ.б. AA7075-T6 таблицаның металлының сыну параметрларын эксперименталь калибрлау. Дж. Алма матер. процесс. технологияләр. 291, 117044 (2021).
Петриц, А. һ.б. Ультра-сыгылмалы ферроэлектрик конвертерларга һәм органик диодларга нигезләнгән яшерен энергия җыю җайланмалары һәм биомедицина сенсорлары. Милли коммуна. 12 (1), 2399 (2021).
Басак, С. Дж. Алма матер. процесс. технологияләр. 267, 289–307 (2019).
Басак, С. эчке Дж. Меча. фән. 151, 356–374 (2019).
Джалефар, Ф., Хашеми, Р. эчке Дж. җитештерүче. технологияләр. 76 (5–8), 1343–1352 (2015).
Хәбиби, М. һ.б. Механик үзлекләрне эксперименталь өйрәнү, формалашу, сүрелү схемасын формалаштыру чикләү эретеп ябыштырылган буш урыннарны кабыза. J. Maker. процесс. 31, 310-323 (2018).
Хәбиби, М., һ.б. Бөкләү йогынтысын исәпкә алып, лимит схемасы MC моделен чикләнгән элемент модельләштерүгә кертеп ясала. процесс. Мех институты. проект. L 232 (8), 625–636 (2018).
Пост вакыты: июнь-08-2023